आर्क वेल्डिंग रोबोट 12KG पेलोड 1440 मिमी के लिए YASKAWA AR1440 रोबोट पॉजिशनर

(अल्जीरिया में मोटरसाइकिल निर्माण कंपनी में से एक में लागू)

ग्राहक की आवश्यकता

1. वेल्डिंग के लिए श्रम बल को बदलने के लिए रोबोट का प्रयोग करें।उत्पाद की मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग।फिक्स्चर पर उत्पाद को एक बार फिक्स करना।2. वर्कपीस सामग्री: स्टील ट्यूब, दीवार की मोटाई: 2-6 मिमी;आकार: 300 x1500 मिमी 3. वर्कपीस को दोनों तरफ वैकल्पिक रूप से वेल्डेड किया जाना चाहिए और विरूपण को कम करने का अनुरोध करना चाहिए।वर्कपीस की सपाटता +/- 1 मिमी होनी चाहिए।4. पहले छोटे भागों की वेल्डिंग, फिर फ्रेम को इकट्ठा करें और वेल्डिंग वेल्डिंग करें।पूरे उत्पादों की फिनिश वेल्डिंग को कई चरणों में स्वीकार करें।

समाधान

1. पूर्ण वेल्डिंग रोबोट सिस्टम में HS-R6-08 1.4m आर्म लेंथ रोबोट के 3 सेट, 350A MIG वेल्डिंग मशीन के 3 सेट, स्वचालित एंटी-टकराव वेल्डिंग गन के 3 सेट, डबल एक्सिस पॉजिशनर के 2 सेट, 2 सेट शामिल हैं वन-एक्सिस वर्टिकल रोटेशन पोजिशनर और फिक्स्ड टेबल के 2 सेट, वेल्डिंग गन क्लीनर के 3 सेट और वेल्डिंग फिक्स्चर के 6 सेट आदि। 2. वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता की गारंटी के लिए, हम वेल्डिंग गन से लैस करने का सुझाव देते हैं। क्लीनर डिवाइस।3. छह-अक्ष वाले रोबोट MIG वेल्डर द्वारा स्वचालित वेल्डिंग की जाती है।रोबोट की स्वचालित वेल्डिंग की स्थिति आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए लीवर सिद्धांत के साथ उत्पाद की स्थिति को ठीक करने के लिए सिलेंडर या फास्ट क्लैम्प का उपयोग किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसे उत्पाद के प्रत्येक भाग में वेल्ड किया जा सके।उत्पादन दक्षता की आवश्यकताओं के अनुसार, पोजिशनर्स के दो सेट डिज़ाइन किए गए हैं, एक वर्कपीस को लोड करने और उतारने के लिए और दूसरा वेल्डिंग के लिए।

कार्यप्रवाह

1) स्टेशन 1 पॉजिशनर में फिक्सचर पर वर्कपीस की मैन्युअल लोडिंग;2) वेल्डिंग शुरू करें;3) रोबोट और वेल्डिंग मशीन प्रीसेटिंग प्रोग्राम के अनुसार वर्कपीस पर वेल्डिंग करेगी;4) वेल्डिंग पूर्ण;5) जबकि स्टेशन 1 को वेल्ड किया जा रहा है, स्टेशन 2 को लोड किया जा रहा है और काम के टुकड़े को समकालिक रूप से तय किया जा रहा है।दो स्टेशन वैकल्पिक रूप से काम करते हैं।6) साइकिल काम कर रही है 7) यह मशीन मैन्युअल लोडिंग सामग्री के साथ स्वचालित वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है।यह वेल्डिंग की गुणवत्ता और वेल्डिंग दक्षता में भी सुधार कर सकता है।क्या अधिक है, यह उत्पादन लागत को कम कर सकता है।शुद्ध मैनुअल ऑपरेशन के कारण अस्थिर गुणवत्ता और कम उत्पादन दक्षता की समस्या हल हो गई है।आवेदन प्रभाव 1. डबल-स्टेशन पॉजिशनर लेआउट लंबे समय तक निरंतर वेल्डिंग, वेल्डिंग दक्षता और वेल्डिंग गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है;2. पोजीशनर एक समय में वर्कपीस क्लैम्पिंग को महसूस करता है, और स्वचालित रूप से उत्पाद के सामने और पीछे की तरफ वैकल्पिक वेल्डिंग को महसूस करता है, ताकि विरूपण प्रभावी रूप से नियंत्रित हो।3. यह मशीन मैन्युअल लोडिंग सामग्री के साथ स्वचालित वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है।यह वेल्डिंग की गुणवत्ता और वेल्डिंग दक्षता में भी सुधार कर सकता है।क्या अधिक है, यह उत्पादन लागत को कम कर सकता है।शुद्ध मैनुअल ऑपरेशन के कारण अस्थिर गुणवत्ता और कम उत्पादन दक्षता की समस्या हल हो गई है।4. रोबोट मैनुअल वेल्डिंग की जगह लेता है।वेल्डिंग उद्योग एक उच्च जोखिम वाला उद्योग है, उच्च तापमान, चाप प्रकाश और वेल्डिंग धुएं का श्रमिकों के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है;5. वेल्डिंग रोबोट को वेल्डिंग में बदलने के लिए रोबोट का उपयोग करना एक अपरिहार्य प्रवृत्ति है, जो न केवल बाजार का प्रचार है, बल्कि तकनीकी उन्नयन की भी आवश्यकता है।